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        机加模(mó)具

        模具加(jiā)工(gōng)的基本特点  (1)加工精度要求高一(yī)副模具一般是由凹模、凸模和模架组(zǔ)成(chéng),有些还可能是(shì)多(duō)件拼合模块。于是上、下模的组合,镶(xiāng)块与型腔的组合,模块之间(jiān)的拼(pīn)合(hé)均要求(qiú)有很(hěn)高的(de)加工精度。精密模具的(de)尺寸精度往往达μm级。  (2)形(xíng)面复杂有些产品如汽车覆(fù)盖件、飞(fēi)机(jī)零件、玩具、家用电器,其形状的表(biǎo)面(miàn)是由(yóu)多种曲面组(zǔ)合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须(xū)用数学计算方法进(jìn)行处理。

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        机加模(mó)具

        模具加工的基本特(tè)点

          (1)加工精度要求高(gāo)一副模具一般(bān)是由凹模、凸模(mó)和模架组(zǔ)成,有些还(hái)可能是多件(jiàn)拼合模块。于是上、下(xià)模的组合(hé),镶块与(yǔ)型腔的组(zǔ)合,模块之间的拼合均要求有很(hěn)高的加工精度。精密模具的(de)尺寸(cùn)精度(dù)往往达μm级。

          (2)形面(miàn)复杂(zá)有些产品如汽车(chē)覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的(de)表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必(bì)须用数学(xué)计算(suàn)方法进行(háng)处理。

          (3)批量小 模具的生(shēng)产(chǎn)不是(shì)大批量成批生产,在很多情况(kuàng)下(xià)往往只生产一(yī)付。

          (4)工序多 模具加(jiā)工中总要用到铣(xǐ)、镗、钻(zuàn)、铰和攻(gōng)螺纹等多(duō)种(zhǒng)工序。

          (5)重复性投产(chǎn)模具的使用是有寿命的(de)。当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有(yǒu)重复性。

          (6)仿形加工(gōng)模(mó)具生产中有时既(jì)没有图样,也(yě)没有数据,而且要根据(jù)实物(wù)进行仿(fǎng)形加工。这(zhè)就要(yào)求仿制精度高,不变形。

          (7)模(mó)具(jù)材料优异,硬(yìng)度高模具的主要材(cái)料多采(cǎi)用优(yōu)质合金钢制造,特别是(shì)高寿命(mìng)的模(mó)具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯(pī)锻造、加工(gōng)到热(rè)处理均有严格要(yào)求。因此加工工艺的编制就(jiù)更加(jiā)不容忽视,热(rè)处(chù)理变形也是加工中需认真对待的问题。

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